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一種鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)預(yù)埋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)埋連接結(jié)構(gòu)由預(yù)制構(gòu)件與基礎(chǔ)底板整體澆筑而成；預(yù)制構(gòu)件為上表面鑲有連接鋼板的鋼筋混凝土連接塊，鋼筋混凝土連接塊四周設(shè)有與基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋相連接的預(yù)留鋼筋；連接鋼板范圍內(nèi)設(shè)有多個(gè)貫穿預(yù)制構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)連接螺桿，連接螺桿的下部延伸至基礎(chǔ)內(nèi)。

根據(jù)要求所述的鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)預(yù)埋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)留鋼筋可由預(yù)制構(gòu)件內(nèi)主體鋼筋預(yù)留延伸長度穿出預(yù)制構(gòu)件兩側(cè)而成，或單獨(dú)配筋橫向貫穿整塊預(yù)制構(gòu)件而成。

鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)預(yù)埋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接螺桿采用全螺紋螺柱，在連接鋼板上部預(yù)留有連接鋼結(jié)構(gòu)所需的長度，預(yù)制構(gòu)件下表面設(shè)置水平調(diào)節(jié)螺母，延伸至基礎(chǔ)內(nèi)連接螺桿端部設(shè)置有一層定位螺母。

所述的鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)預(yù)埋連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述預(yù)制構(gòu)件的鋼筋混凝土連接塊和連接鋼板之間通過預(yù)應(yīng)力螺栓增強(qiáng)連接，預(yù)制構(gòu)件上預(yù)留有上下貫通的振搗孔及排氣孔，鋼筋混凝土連接塊下表面與側(cè)面均呈齒槽形，連接鋼板底部焊有連接短筋。

要求所述的預(yù)制構(gòu)件，其特征在于所述預(yù)應(yīng)力螺栓布置于連接鋼板四角及中部，螺栓埋入鋼筋混凝土連接塊內(nèi)，擰緊連接鋼板上螺母可對(duì)鋼筋混凝土連接塊和連接鋼板施加預(yù)應(yīng)力。

根據(jù)要求的預(yù)制構(gòu)件，其特征在于所述連接短筋均勻布置于連接鋼板下表面，插入鋼筋混凝土連接塊內(nèi)，并與鋼筋混凝土連接塊主筋連接。

權(quán)利要求之一所述鋼結(jié)構(gòu)廠家與基礎(chǔ)預(yù)埋連接結(jié)構(gòu)的施工方法，主要包括以下步驟: 1)連接鋼板處理:根據(jù)設(shè)計(jì)要求切割鋼板，并在其上分別開設(shè)振搗孔、排氣孔和各類螺栓孔，在其一側(cè)焊接連接短筋； 2)預(yù)制構(gòu)件制作準(zhǔn)備:將連接鋼板放置于制作臺(tái)面上，帶短筋面向上放置，支設(shè)模板，綁扎鋼筋混凝土連接塊鋼筋，預(yù)埋塑料管作為排氣孔和振搗孔用； 3)澆筑預(yù)制構(gòu)件:將預(yù)應(yīng)力螺栓和連接螺桿定位后，向模具內(nèi)澆筑混凝土(連接鋼板在下方)，適當(dāng)振搗后養(yǎng)護(hù)； 4)拆模修邊:待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，拆除模板，修整排氣孔和振搗孔孔口混凝土，防止堵孔，并對(duì)鋼筋混凝土連接塊齒槽形表面進(jìn)行修補(bǔ)； 5)安裝預(yù)制構(gòu)件:通過調(diào)整連接螺桿下部延伸段上的水平調(diào)節(jié)螺母和定位螺母高度，保證預(yù)制構(gòu)件水平放置，并在基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋上準(zhǔn)確定位； 6)澆筑基礎(chǔ):澆筑基礎(chǔ)底板混凝土，通過預(yù)制構(gòu)件上預(yù)留的振搗孔，將預(yù)制構(gòu)件下混凝土振搗密實(shí)，下部氣泡通過排氣孔排出，保證新舊混凝土粘結(jié)緊密； 7)收尾工作:待基礎(chǔ)底板混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，采用強(qiáng)度等級(jí)更高的混凝土回灌排氣孔和振搗孔，拭去連接鋼板表面附著物，調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力螺栓螺母。

根據(jù)要求所述的施工方法，其特征在于預(yù)制構(gòu)件采用倒置澆筑，即連接鋼板在下，鋼筋混凝土連接段在其上部澆筑完成，混凝土初凝前上表面(預(yù)制構(gòu)件投入使用時(shí)的下表面)用木條擠壓，形成齒槽形。

要求的施工方法，其特征在于預(yù)制構(gòu)件模板內(nèi)側(cè)間隔頂設(shè)釘有條狀木塊，并根據(jù)預(yù)留鋼筋延伸位置預(yù)留孔洞。